-
1 ultrasonic impact grinding
Сверхзвуковая ударная шлифовка.Удаление материала посредством абразивной гидросмеси и сверхзвуковой вибрации невращающегося инструмента. Гидросмесь абразива течет через промежуток между заготовкой и вибрирующим инструментом. Удаление материала происходит, когда абразивные частицы, взвешенные в гидросмеси, ударяют пометаллу. Скорость, переданная абразивным микрочастицам, вызывает микроотделение и эрозию при столкновении частиц с заготовкой.Англо-русский металлургический словарь > ultrasonic impact grinding
-
2 cut-to-length method
-
3 fixture validation
Автоматика: локализация (установленного на станок) приспособления (с заготовкой), определение координат (установленного на станок) приспособления (с заготовкой) -
4 pulpwood logging
1) Техника: заготовка балансов -
5 workpiece-to-wheel spacing
1) Механика: расстояние между кругом и заготовкой2) Автоматика: расположение (шлифовального) круга относительно заготовки, расстояние между ( шлифовальным) кругом и заготовкойУниверсальный англо-русский словарь > workpiece-to-wheel spacing
-
6 fixture validation
локализация ( установленного на станок) приспособления ( с заготовкой), определение координат ( установленного на станок) приспособления ( с заготовкой)English-Russian dictionary of mechanical engineering and automation > fixture validation
-
7 workpiece-to-wheel spacing
1) расположение круга относительно заготовки, расположение шлифовального круга относительно заготовки2) расстояние между кругом и заготовкой, расстояние между шлифовальным кругом и заготовкойEnglish-Russian dictionary of mechanical engineering and automation > workpiece-to-wheel spacing
-
8 cut-to-length method
Англо-русский сельскохозяйственный словарь > cut-to-length method
-
9 pulpwood logging
Англо-русский сельскохозяйственный словарь > pulpwood logging
-
10 impulse magnetic treatment
магнитоимпульсная обработка
Электромеханическая обработка, основанная на непосредственном преобразовании энергии изменяющегося с большой скоростью магнитного поля в механическую работу при взаимодействии с проводником (заготовкой). Преимущество метода — отсутствие движущихся и трущихся частей в установках, наличие лишь одного инструмента — матрицы или пуансона (роль другого выполняет поле) и др. Магнитоимпульсная обработка применяется для пластической деформирования металлов и сплавов: обжатия и раздачи труб, формовки трубчатых и листовых заготовок, калибровки и т.п.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
обработка магнитоимпульсная
Электромеханическая обработка, основанная на непосредственном преобразовании энергии изменяющегося с большой скоростью магнитного поля в механическую работу при взаимодействии с проводником (заготовкой).
Преимущество магнитоимпульсной обработки — отсутствие движущихся и трущихся частей в установках, наличие лишь одного инструмента — матрицы или пуансона (роль другого выполняет поле) и др.
Магнитоимпульсная обработка применяется для пластического деформирования металлов и сплавов: обжатия и раздачи труб, формовки трубчатых и листовых заготовок, калибровки и т.п.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > impulse magnetic treatment
-
11 metal extruding
прессование металлов
Обработка металлов и сплавов давлением, заключающееся в придании обрабатываемому металлу заданного сплошного или полого профиля выдавливанием заготовки из замкнутого объема (контейнера) через канал в матрице, форма и размеры которого определяют поперечное сечение получаемого изделия. При прессовании в большей части объема металла заготовки возникает неравномерное всестороннее сжатие. Такие условия наиболее благоприятны при обработке малопластичных металлов, а при обработке относительно пластичных — позволяют осуществлять высокую деформацию, недостижимую при других способах обработки давлением. Только прессованием можно получать за один переход длинномерные полуфабрикаты самой сложной конфигурации. Заготовкой для прессования является, как правило, круг, слиток или непрерывно-литая заготовка; реже используют плоскую, предварительно деформированную заготовку или спеченную заготовку из порошка. Прессование характеризуется обычно скоростью прессования (перемещения пресс-штемпеля с пресс-шайбой) и скоростью истечения (выдавливания металла из канала матрицы). Различают следующие виды прессования металлов: с прямым истечением металла (направление выдавливания изделия совпадает с направлением движения пресс-штемпеля), с обратным истечением (истечение металла в матрицу происходит в направлении, противоположном направлению движения пресс-штемпеля), с боковым истечением (истечение металла происходит под прямым углом к направлению движения пресс-штемпеля) и с непрерывным истечением (выдавливание без применения пресс-шайбы, при котором пресс-остаток от предыдущей заготовки выдавливается последующей заготовкой, свариваясь с ней). Для получения труб и полых профилей из А1- и Mg-, а в некоторых случаях Си- и Ti-сплавов используется также прессование со сваркой. Заготовка сплошного сечения под давлением, передаваемым пресс-штемпелем, рассекается гребнем матрицы на два или несколько потоков. Затем эти потоки под действием высокого давления свариваются, охватывая иглу матрицы, выполненную за одно целое с гребнем. Окончательно труба формируется в кольцевом зазоре между матрицей и иглой. Существуют и другие способы прессования металла: труб из сплошной заготовки с предварительной прошивкой ее иглой; сплошных и полых профилей плавно-переменного или ступенчато-переменного сечения; широких ребровых листов (панелей) из плоского (щелевого) контейнера и т.д. Все большее промышленное применение находит также гидростатическое прессование (гидроэкструзия), при котором давление на заготовку в контейнере создается жидкостью высокого давления (0,5-3 ГПа), подаваемого от внешнего источника, или давлением на жидкость уплотняемого пресс-штемпеля.Прессование металлов осуществляют как с предварительным нагревом заготовки и инструмента, так и без нагрева. Прессование производят на горизонтальных гидравлических прессах; реже, в основном при прессовании труб и гидроэкструзии, используют вертикальные гидравлические прессы. Методом прессованием изготавливают очень широкий сортамент сплошных и полых профилей, труб и панелей, в том числе горячим прессованием получают прутки диаметром от 3 до 250 мм, трубы диаметром от 20 до 500 мм (с толщиной стенки 1,5-25 мм) и т.п.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > metal extruding
-
12 tool clearance
Большой англо-русский и русско-английский словарь > tool clearance
-
13 tool clearance
-
14 backoff
Отвод.Быстрый отвод шлифовального круга или режущего инструмента от контакта с обрабатываемой заготовкой. -
15 cutting edge
Режущая кромка.Передний край режущего инструмента (типа инструмента токарного станка, сверла или фрезы), где проходит линия контакта с заготовкой во время механической обработки.
* * * -
16 dummy block
Фиктивный блок.В выдавливании - толстый одиночный диск, помещенный между пуансоном и заготовкой, чтобы предотвратить перегрев пуансона.
* * * -
17 electrical discharge grinding
Электроразрядная шлифовка.Шлифовка за счет разряда между отрицательным электродом - шлифовальным кругом и положительным - заготовкой, отделенными небольшим промежутком, заполненным диэлектрической жидкостью типа нефтяного масла.Англо-русский металлургический словарь > electrical discharge grinding
-
18 electrode, welding
Электрод (сварочный).1) В дуговой сварке - проводящий стержень, который поддерживает дугу между стержнем и заготовкой или между двумя стержнями, как в двухэлектродной дуговой сварке угольными электродами. При этом может использоваться присадочный металл.2) В электрической контактной сварке - часть контактной сварочной машины, через которую электрический ток и в большинстве случаев давление передаются непосредственно к заготовке. Электрод может быть в форме вращающегося колеса, вращающегося ролика, арматурного железа, цилиндра, пластины, зажима, зажимного патрона или различной модификации этих деталей.3) В дуговом и плазменном распылении - токонесущие компоненты, которые поддерживают дугу. -
19 electrogas welding
Электрогазовая сварка (ЭГС).Процесс дуговой сварки в вертикальном положении, который производит соединение металлов, нагревая их дугой между непрерывно подающимся присадочным металлом (потребляемым электродом) и заготовкой. Медные ограничители (молдинговые башмаки) используются, чтобы ограничить распространение расплавленного свариваемого металла. Электроды могут быть покрыты флюсом или твердой обмазкой. Может применяться защитная атмосфера путем внешней подачи газа или газовой смеси. -
20 electrolytic grinding
Электролитическая шлифовка.Комбинация шлифовки и механической обработки, при которой алмазный с металлической матрицей абразивный круг является катодом в физическом контакте с анодом - заготовкой; контакт происходит через слой подходящего электролита. Абразивные частицы производят действие шлифовки, являясь непроводящими деталями, разрешающими одновременную механическую обработку и электролиз.Англо-русский металлургический словарь > electrolytic grinding
См. также в других словарях:
Вестибюль-гардеробную — 9. Вестибюль гардеробную и ожидальные для доноров следуя рассчитывать на максимальное количество доноров, вследствие чего эти помещения должны быть просторными с учетом положительного эмоционального влияния на доноров. Учитывая, что на донора… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Раздел V: Станция скорой и неотложной медицинской помощи, станция переливания крови с виварием, молочные кухни, раздаточные пункты, аптеки, контрольно-аналитические лаборатории — Терминология Раздел V: Станция скорой и неотложной медицинской помощи, станция переливания крови с виварием, молочные кухни, раздаточные пункты, аптеки, контрольно аналитические лаборатории: 9. Вестибюль гардеробную и ожидальные для доноров… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Состав транспортно-заготовительных расходов — примерная номенклатура транспортно заготовительных расходов организации может быть представлена в виде нижеследующего перечня: расходы по транспортировке расходы по транспортировке материалов и погрузке их в транспортные средства, подлежащие… … Энциклопедический словарь-справочник руководителя предприятия
Электрофизические и электрохимические методы обработки — общее название методов обработки конструкционных материалов непосредственно электрическим током, электролизом и их сочетанием с механическим воздействием. В Э. и э. м. о. включают также методы ультразвуковые, плазменные и ряд других… … Большая советская энциклопедия
ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПЕРЕРАБОТКА — комплекс технол. операций и приемов, с помощью к рых из полимерных материалов изготовляют (формуют) изделия с заданными формой, размерами и св вами. Ниже рассматриваются осн. вопросы переработки разл. полимерных материалов (П. м.), в т. ч.… … Химическая энциклопедия
Бестигельная зонная плавка — Бестигельная зонная плавка метод получения кристаллов из малого объёма расплава, формально являющийся разновидностью зонной плавки, не использующей тигля или иного контейнера. Фактически отсутствие контейнера приводит к необходимости… … Википедия
Номенклатура транспортно-заготовительных расходов (примерная) — включает: расходы по транспортировке расходы по транспортировке материалов и погрузке их в транспортные средства, подлежащие оплате покупателем сверх продажной цены этих материалов согласно договору купли продажи, поставки и другим подобным… … Энциклопедический словарь-справочник руководителя предприятия
Взрывная технология — (a. blasting technology; н. Schieβtechnologie; ф. technique du tir, technique de l explosion; и. tecnica de explosion) целенаправленное разрушение, перемещение, изменение структуры и формы естеств. (г. п., лёд, древесина) и искусств.… … Геологическая энциклопедия
долбёжный станок — 1) металлорежущий станок строгального типа с вертикальным возвратно поступательным движением резца и прямолинейным (или вращательным) периодическим движением подачи, совершаемым заготовкой. Применяется для обработки труднодоступных поверхностей… … Энциклопедический словарь
продкомы — (продовольственные комитеты), 1) с марта 1917 местные органы Общегосударственного продовольственного комитета и Министерства продовольствия Временного правительства. Ведали учётом, заготовкой и распределением продовольствия. 2) С ноября 1917… … Энциклопедический словарь
токарный станок — предназначен для обработки заготовок из металлов и других материалов в виде тел вращения. На токарном станке производят точение поверхностей, нарезание резьб, сверление, зенкерование, зенкование и развёртывание. Главное движение (вращательное)… … Энциклопедический словарь